Top 10 các loại sơn thi công chống rỉ sét chất lượng năm 2025

Chọn sai các loại sơn thi công chống rỉ sét kém chất lượng có thể khiến công trình nhanh chóng xuống cấp, gây thất thoát lớn cho chủ đầu tư. Quý khách từng chi hàng chục triệu đồng để thi công chống rỉ sét nhưng vẫn không hề hiệu quả, chỉ sau vài năm đã bong tróc, loang lổ mất thẩm mỹ? Vấn đề mấu chốt ở đây chính là chọn đúng loại sơn phù hợp với môi trường sử dụng, chất lượng và bền vững. Hãy cùng Alo Nhà Xinh tìm hiểu ngay top 10 sản phẩm được đánh giá cao nhất năm 2025 qua bài viết dưới đây.

TIÊU CHUẨN TRONG THI CÔNG SƠN CHỐNG RỈ SÉT

Trước khi tìm hiểu các loại sơn thi công chống rỉ sét, quý khách hàng cần nắm rõ tiêu chuẩn cơ bản trong quá trình thi công. Đây là yếu tố quyết định trực tiếp đến hiệu quả bảo vệ bề mặt kim loại và tuổi thọ công trình:

- Độ sạch bề mặt: Kim loại cần được xử lý cơ học (chà nhám, phun cát, đánh rỉ) hoặc hóa học (dung dịch tẩy rửa) để đạt cấp độ sạch từ Sa2.5 – Sa3 theo tiêu chuẩn ISO 8501-1.

- Độ dày màng sơn: Lớp sơn chống rỉ thường yêu cầu 50 – 100 µm/lớp, tùy loại sơn và môi trường tiếp xúc (ẩm, nước biển, hóa chất,…).

- Điều kiện thi công: Nhiệt độ môi trường từ 10 – 35°C, độ ẩm < 85%, tránh thi công khi có mưa hoặc nắng gắt.

- Số lớp sơn: Tối thiểu 2 lớp chống rỉ kết hợp 1 – 2 lớp phủ bảo vệ để đạt độ bền tối ưu.

Những tiêu chuẩn này giúp đảm bảo bất kỳ sản phẩm nào, dù không phải sơn chống rỉ sét tốt nhất thị trường thì cũng có thể phát huy được công năng bảo vệ kim loại lâu dài.

Các tiêu chuẩn quan trọng khi thi công sơn chống rỉ sét 

ĐẶC ĐIỂM CHUNG KHI THI CÔNG SƠN CHỐNG RỈ SÉT 

Dù thi công cho công trình dân dụng, công nghiệp hay ngoài trời thì đơn vị vẫn cần tuân thủ một số đặc điểm chung để đảm bảo hiệu quả bảo vệ kim loại. Trước hết, bề mặt phải được xử lý sạch rỉ, dầu mỡ, bụi bẩn và tạp chất, bởi chỉ một điểm rỉ sót lại cũng có thể lan rộng dưới lớp sơn. Tiếp theo là lựa chọn đúng hệ sơn, thường gồm lớp lót chống rỉ, lớp trung gian (nếu cần) và lớp phủ hoàn thiện. Nguyên tắc chung là tối thiểu hai lớp chống rỉ và một lớp phủ để tạo thành hệ bảo vệ bền vững. 

Thi công sơn chống rỉ sét cần đúng kỹ thuật để đảm bảo độ bền và khả năng bảo vệ kim loại

Trong quá trình thi công, đội ngũ kỹ thuật cần kiểm soát điều kiện môi trường bao gồm nhiệt độ từ 10–35°C, độ ẩm dưới 85%, tránh mưa và nắng gắt. Độ dày màng sơn phải tuân thủ tiêu chuẩn, vì quá mỏng sẽ không đủ bảo vệ, quá dày dễ bong tróc. Cuối cùng, khâu kiểm tra nghiệm thu sau thi công là bắt buộc, bao gồm đo độ dày, thử độ bám dính và phát hiện khuyết tật bề mặt. Đây là các yếu tố nền tảng quyết định tuổi thọ của lớp sơn chống rỉ sét.

QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN CHỐNG RỈ SÉT ĐÚNG CHUẨN

Một quy trình thi công chuẩn sẽ giúp lớp sơn chống rỉ phát huy hết công năng, kéo dài tuổi thọ của toàn bộ công trình. Thông thường, quy trình sẽ trải qua 5 giai đoạn chính sau:

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt 

Đơn vị thi công sẽ tiến hành làm sạch rỉ, dầu mỡ, bụi bẩn. Có thể dùng bàn chải/máy mài cho công trình nhỏ; phun cát/phun bi đạt chuẩn Sa2.5–Sa3 cho công nghiệp và ngoài trời; hoặc tẩy rỉ, tẩy dầu bằng hóa chất. Bề mặt sau xử lý nên được sơn trong vòng 4 giờ để tránh oxy hóa lại.

Bước 2: Thi công lớp lót chống rỉ 

Lớp lót sẽ giúp tạo độ bám và bảo vệ trực tiếp kim loại. Độ dày trung bình 40–75 µm, thi công bằng phun sơn để bề mặt đều, có thể dùng cọ/roller cho diện tích nhỏ. Thời gian khô trung bình 4–8 giờ, cần 12–24 giờ mới được phủ lớp kế tiếp.

Xem thêm: Quy trình thi công sơn chống rỉ sét cho nhà dân

Quy trình thi công sơn chống rỉ sét đúng chuẩn từ A đến Z

Bước 3: Thi công lớp trung gian (nếu có) 

Đây là bước quan trọng áp dụng cho công trình công nghiệp, ngoài trời để tăng độ dày và khả năng chịu hóa chất. Đơn vị thi công thường dùng Epoxy 2 thành phần, thi công bằng súng phun áp lực cao, độ dày 50–100 µm. Đặc biệt phải đảm bảo lớp trước khô hoàn toàn trước khi phủ lớp tiếp theo để tránh kẹt dung môi, phồng rộp.

Bước 4: Thi công lớp phủ hoàn thiện 

Công trình dân dụng thường dùng Alkyd hoặc PU, công nghiệp và ngoài trời dùng Epoxy hoặc Polyurethane chống UV, muối, hóa chất. Độ dày trung bình vào khoảng 40–80 µm, phun đều tay, không để chảy sơn, bề mặt phải khô hoàn toàn trước khi đưa vào sử dụng.

Bước 5: Kiểm tra và nghiệm thu 

Đơn vị sẽ tiến hành đo độ dày tổng hệ sơn (120–300 µm), thử độ bám dính (cắt ô vuông hoặc băng keo), quan sát khuyết tật (nứt, phồng, lỗ kim). Với công trình ngoài trời có thể thử phun sương muối hoặc kiểm tra dung môi. Công trình chỉ được bàn giao khi toàn bộ hệ sơn khô hoàn toàn và đạt tiêu chuẩn kỹ thuật.

LƯU Ý KHI THI CÔNG SƠN CHỐNG RỈ SÉT CHO CÔNG TRÌNH

Trong thực tế, các loại sơn thi công chống rỉ sét được ứng dụng vào nhiều loại công trình khác nhau. Tuy nhiên, có ba mô hình phổ biến nhất bao gồm công trình dân dụng, công trình công nghiệp và công trình ngoài trời tiếp xúc môi trường khắc nghiệt. Dưới đây là những đặc điểm chung và kinh nghiệm thi công riêng cho từng mô hình:

TOP 10 LOẠI SƠN CHỐNG RỈ SÉT TỐT NHẤT THỊ TRƯỜNG

Thị trường vật liệu xây dựng hiện nay có rất nhiều các loại sơn thi công chống rỉ sét, nhưng không phải loại nào cũng phù hợp cho từng công trình. Dưới đây là 10 loại sơn chống rỉ sét tốt nhất thị trường được các nhà thầu, kỹ sư và chủ công trình tin dùng:

Các loại sơn chống rỉ sét chất lượng được chuyên gia tin dùng

Sơn chống rỉ Jotun Alkyd Primer

Xem thêm: Thi công sơn chống nóng nhà dân

Ưu điểm: Dễ thi công, độ bám dính tốt, chống rỉ cho thép và sắt hiệu quả.

Ứng dụng: Nhà xưởng, kết cấu thép ngoài trời.

Nhược điểm: Không thích hợp cho môi trường hóa chất mạnh hoặc nước biển.

Sơn Epoxy chống rỉ KCC

Ưu điểm: Khả năng kháng hóa chất, chịu mài mòn, độ bền cao.

Ứng dụng: Nhà máy công nghiệp, bồn chứa, hệ thống ống.

Nhược điểm: Giá thành cao, thi công phức tạp (pha trộn 2 thành phần).

Sơn chống rỉ Nippon 8080

Ưu điểm: Giá hợp lý, màng sơn mịn, dễ sử dụng cho nhiều bề mặt.

Ứng dụng: Công trình dân dụng, nội thất, đồ sắt gia dụng.

Nhược điểm: Tuổi thọ trung bình, không thích hợp cho công trình khắc nghiệt.

Sơn chống rỉ Epoxy Seamaster

Ưu điểm: Chống ăn mòn tốt, chịu thời tiết khắc nghiệt.

Ứng dụng: Công trình cầu cảng, khu ven biển, nhà máy hóa chất.

Nhược điểm: Cần thi công bởi đội ngũ chuyên nghiệp.

Sơn chống rỉ Inchem Red Oxide Primer

Ưu điểm: Bám dính cao, màng sơn mịn, độ phủ tốt.

Ứng dụng: Cửa sắt, hàng rào, mái tôn.

Nhược điểm: Chống rỉ trung bình, không thích hợp cho môi trường muối mặn.

Sơn kẽm giàu (Zinc Rich Primer)

Ưu điểm: Hàm lượng kẽm cao, bảo vệ thép bằng cơ chế điện hóa (giống mạ kẽm).

Ứng dụng: Cầu thép, kết cấu ngoài trời, nhà máy đóng tàu.

Nhược điểm: Thi công phức tạp, giá thành cao.

Sơn chống rỉ Epoxy 2 thành phần Jotun Barrier

Ưu điểm: Chống ăn mòn cực mạnh, thích hợp cho môi trường biển, công nghiệp nặng.

Ứng dụng: Tàu biển, cảng biển, giàn khoan.

Nhược điểm: Thời gian khô lâu, chi phí thi công cao.

Kinh nghiệm lựa chọn các loại sơn thi công chống rỉ sét phù hợp môi trường sử dụng

Sơn chống rỉ ATM

Ưu điểm: Dễ mua, giá rẻ, thi công nhanh.

Ứng dụng: Đồ sắt nhỏ, xe máy, hàng gia dụng.

Nhược điểm: Chỉ phù hợp công trình nhỏ, không bền ngoài trời lâu dài.

Sơn chống rỉ Epoxy Chokwang (Hàn Quốc)

Ưu điểm: Khả năng kháng kiềm, kháng muối tốt, độ bền cao.

Ứng dụng: Công nghiệp hóa chất, cầu cảng, bồn chứa.

Nhược điểm: Yêu cầu quy trình thi công nghiêm ngặt.

Sơn chống rỉ Dulux Professional

Ưu điểm: Thương hiệu uy tín, màng sơn bóng mịn, bảo vệ tốt cho kim loại nội thất.

Ứng dụng: Cửa, khung sắt, lan can, nội thất gia đình.

Nhược điểm: Chủ yếu cho dân dụng, không dùng cho công trình công nghiệp nặng.

Lựa chọn đúng dòng sơn chống rỉ ngay từ ban đầu sẽ giúp công trình bền đẹp, tiết kiệm đáng kể chi phí bảo trì cũng như nâng cao an toàn và giá trị sử dụng lâu dài. Hy vọng danh sách trên đã giúp bạn có thêm cơ sở để chọn được giải pháp phù hợp nhất cho nhu cầu của mình. Hãy liên hệ ngay số hotline để được tư vấn các loại sơn thi công chống rỉ sét chất lượng phù hợp với nhu cầu của quý khách hàng.